近日,美的洗衣機合肥工廠(合肥美的洗衣機有限公司)經過國際權威認證機構SGS的嚴格審核,正式通過碳中和標準ISO14068-1:2023認證,成為美的集團旗下首家獲得該項國際權威認證的“碳中和”工廠。這一認證標志著該工廠的全流程碳減排體系達到國際領先水平,為美的集團ESG戰略發展樹立新標桿。ISO14068-1:2023標準由國際標準化組織(ISO)于2023年11月30日發布,對企業在減碳措施上的實際成效提出了更為嚴格和全面的要求。
近年來,美的洗衣機合肥工廠聚焦雙碳目標、能管體系與能源數字化平臺、微電網系統三大核心板塊,全方位提升綠色可持續發展能力。作為美的集團ESG平臺試點工廠,助力集團整體ESG管理運作水平的持續提升。
美的洗衣機合肥工廠積極推進清潔能源布局,現已建成22.83MW分布式光伏及6MWh儲能系統。年節碳量超1.3萬噸CO₂e(二氧化碳當量)。智能微電網使工廠發電量本地消納率從79%躍升至98%。同時為保障光伏系統穩定高效運行,創新研究基于AIGC與無人機技術的光伏智慧運營系統,實現智能巡檢調度、異常預警、方案推送及復檢,實現光伏智慧運維。
美的洗衣機合肥工廠聚焦高耗能環節精準發力,針對注塑機“能耗大戶”,實施同步溶膠技改、電磁加熱改造、電機伺服變頻改造及智能排產等多項舉措。改造后注塑機能耗下降31%,年節碳量達4300噸CO₂e,有力推動綠色低碳生產。
采用磁懸浮空壓機的先進技術,實現設備運行效率與節能性能提升;優化壓縮空氣供氣管道及供氣方式,實施高低壓配氣策略,實現空壓系統能耗降低。
美的洗衣機合肥工廠在綠色發展道路上,以技術創新驅動行業創新,構建起一套涵蓋數字化降碳、可持續水管理等多領域的綠色發展技術體系,不斷引領行業技術變革潮流。
通過全流程的數字化降碳技術集成應用,為制造業綠色轉型提供了可復制的解決方案。在產品設計階段,運用大數據分析優化產品結構,降低材料消耗和能源需求;在制造環節,借助物聯網技術實時監控設備運行狀態,實現精準節能控制;在物流配送中,采用智能算法優化運輸路線,減少運輸過程中的碳排放。
首創可持續水管理平臺,通過對工廠各類用水環節的實時監測和數據分析,精準識別水資源浪費點,并自動調整供水策略,實現水資源的優化配置和高效利用。高效的回用水管理系統則進一步將生產廢水進行深度處理和回用,大幅降低了對新鮮水資源的依賴,實現水資源的可持續管理。
近年來,美的洗衣機合肥工廠憑借持續的綠色技術創新和卓越的碳中和實踐,在產品設計、制造、物流等全流程場景,通過AIGC智能體、智慧能源管理、微電網技術、智慧物流等創新技術應用突破,穩步邁向碳中和目標,也因此取得了一系列權威行業認證和重量級榮譽,包括安徽省綠色工廠、國家級綠色工廠、可持續燈塔工廠、AWS國際可持續水管理白金級認證等。
美的集團積極響應國家“3060”雙碳目標,2021年發布集團ESG戰略,以“構建綠色全球供應鏈,提供綠色產品和服務,推動‘3060’戰略,即2030年前實現碳達峰,2060年前實現碳中和”為目標,圍繞“綠色設計、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務”六大支柱打造綠色產業鏈。
在綠色戰略牽引下,美的集團率先踏上了制造業綠色低碳轉型的征途,并同步“上新”方法論。目前,美的在“綠色能源”“智能制造”“綠色物流”以及“低碳園區”等多個領域,積累了豐富的先進實踐與方法論,成功推動了智慧工業向綠色工業解決方案的全面升級。
截至2025年5月,美的集團通過在綠色制造領域的持續發力,已擁有37家國家級綠色工廠、9家國家級5G工廠、13家國家級綠色供應鏈企業、3家國家卓越級智能工廠、3家AWS國際可持續水管理標準認證工廠,以及6家世界級燈塔工廠。
美的集團始終堅持從“守護藍色星球、構建和諧社區、踐行科技盡善、共創繁榮生態”四大維度出發,堅持科技創新,推動綠色、低碳和可循環生態建設。未來,美的集團將攜手更多合作伙伴,以綠色科技共創可持續未來,為全球可持續發展貢獻更多美的智慧與力量!